本方案旨在制造一批高品质的不锈钢储罐,用于储存对卫生要求较高的液体,如食品、饮料、医药等。不锈钢储罐具有耐腐蚀、耐高温、卫生性能好等优点。
设计阶段
根据客户需求和储存介质的特性,确定储罐的容量、尺寸、压力等级等参数。
进行强度计算和结构设计,确保储罐在各种工况下的安全性。
设计储罐的附件,如人孔、进出料口、液位计、呼吸器等。
材料采购
选用符合标准的优质不锈钢材料,如 304、316L 等。
对采购的不锈钢材料进行检验,确保其质量符合要求。
制造加工
切割:采用激光切割或等离子切割技术,将不锈钢板材切割成所需的形状和尺寸。
焊接:采用氩弧焊或等离子弧焊等焊接方法,对不锈钢储罐进行焊接。焊接过程中严格控制焊接参数和焊接质量,确保焊缝的美观和密封性。
成型:通过卷板机将不锈钢板材卷制成圆柱形或球形等形状,然后进行组装。
检验检测
外观检查:检查储罐的外观是否平整、光滑,有无划痕、变形等缺陷。
尺寸检查:测量储罐的尺寸是否符合设计要求。
焊缝检测:采用无损检测方法,如渗透检测、射线检测等,对焊缝进行检测,确保焊缝质量符合标准。
压力试验:对储罐进行水压试验或气压试验,检查储罐的密封性和强度。
表面处理
抛光:对储罐的内外表面进行抛光处理,提高储罐的表面光洁度和卫生性能。
安装调试
将制造好的储罐运输到安装现场,进行安装。
安装完成后,进行调试,检查储罐的各项性能指标是否符合要求。
建立严格的质量管理体系,对制造过程中的各个环节进行严格的质量控制。
加强对原材料的检验,确保原材料的质量符合要求。
严格控制焊接工艺和焊接质量,对焊缝进行 100% 无损检测。
加强对制造过程的巡检和抽检,及时发现和解决问题。
对成品储罐进行严格的检验和测试,确保储罐的质量符合标准。
制定严格的安全操作规程,加强对员工的安全教育和培训。
在制造过程中,严格遵守安全操作规程,确保员工的人身安全。
对制造设备进行定期维护和保养,确保设备的安全运行。
在施工现场设置安全警示标志,加强对施工现场的安全管理。